Канализационный затвор: разновидности и принцип работы

Затопление стоками помещений нижних этажей строений — нередкий случай при открытых инженерных сетях. Интегрирование в систему канализационного затвора призвано ликвидировать либо, по крайней мере, свести к минимуму последствия такого неприятного явления. Затопления происходят при возникновении засоров во внутренней фекальной системе либо из-за аварийного переполнения внешней водоотводящей коммунальной сети.

Защита от затоплений, в зависимости от места установки затвора, может быть общей — в этом случае канализационное затворяющее устройство монтируется на выпускной ветке системы водоотведения здания. Индивидуальная защита предполагает монтаж затвора либо у каждого санитарно-технического устройства, либо на трубе перед ее врезкой во внутреннюю фекальную систему здания.

Разновидности канализационных затворных устройств

Типовой канализационный затвор представляет собой один из многочисленных элементов самотечных трубопроводных систем и позиционируется как запорно-регулирующий узел. В отводящих фекальных трубопроводах затворное устройство выполняет функции прерывателя и предохранителя: поток жидкости может быть полностью перекрыт либо отрегулирован по направлению течения.

Конструкционные особенности построения затворов предопределили следующие их разновидности:

• с одной рабочей камерой.
• двухкамерные — с двумя камерами.
• переливные.

Классифицируются запорно-регулирующие узлы также по способу управления. Существуют затворы с ручным управлением заслонками и снабженные электрическим приводом, которые могут выполнять функции регулирования потока в автономном режиме.

Состав и принцип работы механического клапана

Конструкционное исполнение, которое имеет механический канализационный затвор, подразумевает ручное управление работой устройств. По способу исполнения механические запорно-регулирующие приборы подразделяются на:

• однокамерные;
• клапаны с одной камерой для интеграции в вертикальные участки трубопровода;
• однокамерные с предусмотренной ручной фиксацией заслоняющего элемента;
• . двухкамерные, заслоняющий элемент одной из камер которых фиксируется вручную;
• предназначенные для монтажа в переливных колодцах.

Механические запорно-регулирующие устройства, в которых конструкцией предусмотрена одна камера, применяются в трубопроводах, транспортирующих сточные воды, не содержащие фекальных масс. Затворы с двумя камерами могут быть интегрированы в любые канализационные системы, в том числе с фекальной составляющей.

Механический канализационный затвор устанавливается в нижней точке внутреннего канализационного трубопровода. Местом монтажа может быть выбрано подвальное помещение либо приямок, расположенный снаружи строения. В любом случае запорно-регулирующее устройство должно быть размещено так, чтобы оно разделяло внутреннюю и наружную части канализационного трубопровода.

Конструкционно затвор с одной камерой состоит из корпуса с двумя патрубками: входным, в виде раструба, и гладким выходным. Материалом для изготовления корпуса может служить ABS-пластик и другие полимерные соединения с достаточными прочностными характеристиками. Внутреннее устройство корпуса предусматривает паз для установки полипропиленового подрамника, на котором посредством оси вращения закрепляется непосредственно заслонка из коррозионностойкой стали. Необходимое уплотнение достигается установкой специального резинового элемента.

Канализационные сточные воды при протекании сквозь устройство открывают заслонку, которая проворачивается при этом на оси. По окончании протекания заслонка под действием своего веса опускается и перекрывает проход, прижимаясь плоскостью к резиновому уплотнению. Установка подрамника с заслонкой в паз осуществляется через предусмотренный конструкцией корпуса верхний люк. При снятой крышке люка выполняются необходимые периодические обработки деталей устройства и прочистки участка трубопровода от затвора до канализационного колодца централизованной коммунальной сети.

Помимо выполнения своей непосредственной функции — предотвращения затопления канализационными стоками — клапан, в случае пересыхания фекальной системы, не позволяет попасть в помещения мышам и крысам.

Интегрирование в канализационные системы зданий общественного и жилого назначения механических запорных клапанов разрешается правилами исключительно при обеспечении круглосуточного наблюдения за ними подготовленного персонала.

Особенности устройства затвора с электроприводом

Отличие канализационного затвора с электроприводом от механического заключается в автоматизации и полной автономности его функционирования. Заслонка в таком устройстве находится в нормально открытом положении и не создает дополнительного препятствия протеканию канализационных стоков, благодаря чему снимаются предпосылки для появления грязевых наростов на элементах конструкции. Мощность электропривода обеспечивает силу прижатия заслонки к уплотнению 60-65 кгс.

Канализационный затвор с электроприводом состоит из следующих элементов:

1. Непосредственно двухкамерного клапана. Заслонка в одной из камер устройства оснащается электрическим приводом, во второй — механическим. Второй имеет возможность принудительной фиксации в закрытом положении.
2. Электронного блока управления (ЭБУ) с интегрированными сигнализирующими функциями и световыми приборами индикации режимов. ЭБУ оснащается кнопкой принудительного включения электропривода для перекрытия системы в аварийных ситуациях и аккумулятором с емкостью, достаточной для работы устройства в течение 170 часов при отсутствии электроэнергии в питающей сети.
3. Датчика, предназначенного для отслеживания уровня заполнения системы и подачи электрического сигнала на ЭБУ в случае критического насыщения трубопровода сточными водами.
4. Коммутационных и питающих кабелей.

Электрифицированный запорно-регулирующий прибор монтируется по такому же принципу, как устройства механического типа. Блок управления устанавливается в соответствии с ПУЭ и подключается к трехпроводной заземленной электросети с напряжением 220 В. Техническое обслуживание, которое заключается в проверке герметичности устройства, должно проводиться 2 раза в год. Работоспособность автоматизированной системы подлежит ежемесячной контрольной проверке.